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空压机要怎么启动?

归档日期:08-11       文本归类:启动      文章编辑:爱尚语录

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  主要应用在小功率空压机上,启动电流一般为额定电流7-8倍,启动瞬间对电网危害较大,通常由接触器、空开、热继组成。

  启动电流为额定电流的3-4倍,启动电流比直接启动电流小;在星角切换过程中会有大约为额定电流4-6倍的尖峰电流;目前由于成本原因,此方式广泛应用在空压机启停中。

  采用软启动器控制机组主电机,通过可控硅的门极触发控制电路,控制或限制电机启动电流,启动电流为额定电流的2-3倍,启动较平稳,需加旁路接触器,启动完毕后切换到旁路工作。软启动方式不能调速,对于相应压缩机调速节能方式无能为力,软启动起集成多种保护功能,此回路更加简单、维护方便,集成通讯口容易接入整体系统中。

  启动电流小,所需的电网容量最小,启动最平稳,可实现压缩机调速,根据实际负荷调整压缩机的转速,实现节能相对于软启动器,保护更加丰富,诊断更加容易,人际界面简单易操作

  启动电流小(2—3倍),对电机和机头冲击非常小,采用了微电脑智能化控制技术,系统自动多路采集现场空压机的温度、环境温度和客户用气量,根据空压机加卸载运行曲线科学控制启停时间,在保护电机、机头和保证用户安全用气量的情况下,实现空压机最大限度的卸载停机,节能启动方式不能调频,不能做到恒压。

  推荐于2017-11-29展开全部空压机启动需要降压启动,一般采用水阻柜启动方式。液体电阻起动柜是近年来运用比较广泛的电机起动设备。液体电阻,顾名思义就是在电机定子回路(笼型电机)或转子回路(对绕线电机)中串入液态电阻,电机在起动过程中液态电阻阻值在预定的时间内自动无级减小,直至阻值接近为零,将液阻自动切除,电机投入正常运行,每小时至少可以启动3-5次。

  液体电阻起动柜主要由以下几个部分组成:水箱、极板(分动极板及静极板)、传动机构、限位机构(行程开关)及相关电器元件,如继电器(或PLC)、时间继电器、接触器、按钮、指示灯等状置构成,主要适用于400V、3KV、6KV、10KV各个电压等级,功率范围从500KW-30000KW,与频敏电阻、变频器、电抗器等其它起动方式相比,具有起动功率因数高(因是阻性负载)、造价低、维护简单等特点,最低可将电机启动电流限制在额定电流的1.3倍,有效减小电机启动对电网的冲击,因而在近年来广泛受到用户的亲赖。

  3、接入水阻柜所需的电源(三相四线V),手动试验动极板运行方向,如果方向不对,更改相序;

  5、连接水阻柜与电机开关柜之间的联锁及保护线、连接电机转子回路至水阻柜接线、电机开关柜合闸,启动电机;

  运行原理如下:电机开关柜合闸的同时,水阻柜接收到真空断路器运行信号,动极板自上而下开始运行,在设定的时间内电阻值逐渐下降,当电阻接近于零时,安装在水阻柜内的真空接触器吸合,电机启动完成,经过延时几秒后,动极板自动复位至原始状态,等待一下次启动。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号,自动切断开关柜,确保电机不开路。

  对于笼型电机而言,液体电阻起动柜有两种方案,对于星型接法的电机,如星点能够打开,原理与绕线电机水阻柜的原理基本相同,对于角型接法或星点不能打开的笼型电机,水阻柜只能串接在定子回路中,电机启动完毕后需要将水阻柜用断路器隔离开,以防水阻柜长期带电引发安全事故。目前,不少水阻柜生产厂家在设计及生产时为降低成本,水阻柜只采用一台真空断路器,电机启动完成后水阻柜任然带电,这是不安全的,万一水箱受损,液体泄露,必定引发安全事故。

  液体电阻起动柜原理简单,一般不会出现什么故障,如电机启动不是很频繁,一般一年加一次水即可,容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件,故障容易排除。正常情况下可以使用10-15年

  2013-11-09展开全部是由气压汽缸冲气得7千瓦以下用交流接触器启动,以上用“△--ㄚ”启动。

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